高溫高壓反應釜的現狀以及未來(lái)發(fā)展趨勢分析

高溫高壓反應釜適用于進(jìn)行化學(xué)、化工反應時(shí)，需要同時(shí)測定溫度，添加惰性氣體，壓力，PH值，電導，氧化還原電位的精密化學(xué)合成反應的實(shí)驗。

自上世紀70年代以來(lái)，由于工業(yè)過(guò)程控制的需要，特別是在微電子技術(shù)和計算機技術(shù)的迅猛發(fā)展以及自動(dòng)控制理論和設計方法發(fā)展的推動(dòng)下，國外溫度控制系統發(fā)展迅速，并在智能化、自適應、參數自整定等方面取得成果。高溫高壓反應釜的發(fā)展現狀主要表現為以下幾個(gè)方面：

1.能夠適應于控制系統數學(xué)模型難以建立的溫度控制系統的控制。
2.能夠適應于受控系統過(guò)程復雜、參數時(shí)變的溫度控制系統的控制。
3.溫度控制系統普遍采用自適應控制、自校正控制、模糊控制、人工智能等理論及計算機技術(shù)，運用先進(jìn)的算法，適應的范圍廣泛。
4.溫控器具有參數自整定的功能，借助計算機軟件技術(shù)，控溫器具有對控制對象控制參數及特性進(jìn)行自動(dòng)調整的功能。有的還具有自學(xué)習功能，它能夠根據歷史經(jīng)驗及控制對象的變化情況，自動(dòng)調整相關(guān)控制參數，以保證控制效果的優(yōu)化。
5.溫度控制系統具有控制精度高、抗干擾力強、魯棒性好的特點(diǎn)。

高溫高壓反應釜的發(fā)展趨勢：

1、大容積化。這是增加產(chǎn)量、減少批量生產(chǎn)之間的質(zhì)量誤差、降低產(chǎn)品成本的有效途徑和發(fā)展趨勢。
2、智能化。以生產(chǎn)自動(dòng)化和連續化代替笨重的間隙手工操作。如采用程序控制，既可保證穩定生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，增加收益，減輕體力勞動(dòng)，又可消除對環(huán)境的污染。
3、反應釜的攪拌器已由單一攪拌器發(fā)展到用雙攪拌器或外加泵強制循環(huán)。國外，除了裝有攪拌器外，尚使釜體沿水平線(xiàn)旋轉，從而提高反應速度。