不銹鋼高壓釜由釜體、釜蓋、攪拌裝置、加熱冷卻夾套、支撐及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成,并配有電加熱棒及測溫、測壓表等。由于用戶(hù)因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同,不銹鋼高壓釜攪拌形成一般有錨式、漿式、渦輪式、推進(jìn)式或框式。夾套外壁焊接支座,支座有懸掛或支撐式兩種,鍋體下部開(kāi)有放料口。
針對不銹鋼高壓釜的特殊性,對施工過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題進(jìn)行分析,找出產(chǎn)生問(wèn)題的原因及解決對策。不銹鋼高壓釜常見(jiàn)問(wèn)題及對策研究:
1、使用
不銹鋼高壓釜時(shí)必須關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門(mén),放盡鍋內與和夾套內的剩余冷媒,再輸入物料,開(kāi)動(dòng)攪拌器,然后開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)和電熱電源,到達所需溫度后,應先關(guān)閉蒸汽閥門(mén)和電熱電源,過(guò)2~3分鐘后,再關(guān)攪拌器,加工結束后,放盡鍋內和夾套剩余冷凝水后,應盡快用溫水沖洗,刷掉粘糊著(zhù)的物料,然后用40℃~50℃堿水在容器內壁全面清洗,并用清水沖洗,特別不銹鋼高壓釜鍋內無(wú)物料(吸熱介質(zhì))空鍋情況下,不得開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)和電熱電源,特別注意使用蒸汽壓力,不得超過(guò)定額工作壓力。
2、保養不銹鋼高壓釜要經(jīng)常注意整臺設備和減速器的工作情況,減速器潤滑油不足應立即補充,電加熱介質(zhì)油每半年要進(jìn)行更換,對夾套和鍋蓋上等部位的安全閥、壓力表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應定期檢查,如果有故障要即時(shí)調換或修理,設備不用時(shí),一定用溫水在容器內外壁全面清洗,經(jīng)常擦洗鍋體,保持外表清潔和內膽光亮,達到耐用的目的。
3、
不銹鋼高壓釜是化工行業(yè)*的防腐設備,在使用中機械碰撞、溫度急變等因素經(jīng)常引起脫瓷、裂紋、氣泡、氣孔和面釉的其他損傷,這些缺陷在搪瓷設備中是決不允許的,一旦發(fā)生這種現象,必須進(jìn)行修補。
不銹鋼高壓釜使用和注意事項
1.工作是外加熱的溫度建議不超過(guò)350℃,加熱速率≤5℃min,可使用PID控溫系統控制溫度,降溫速率≤5℃min。安全壓力為22MPa;
2.加料后螺絲對稱(chēng)壓緊,當反應完成時(shí)待釜體自然冷卻到室溫方可開(kāi)啟釜蓋;
3.釜內的填充度不要超過(guò)80%。