高壓釜從根本上解決了以前填料密封、機械密封無(wú)法克服的軸封泄漏問(wèn)題,無(wú)任何泄漏和污染,是國內目前進(jìn)行高溫、高壓下的化學(xué)反應為理想的裝置,特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應,更加顯示出它的*性。
高壓釜屬于精密設備,通過(guò)密封環(huán)采用錐面相接觸密封形式,借擰緊主螺栓使他們相互壓緊而達到密封的目的。必須對密封錐面特別加以愛(ài)護,避免各種碰撞而導致其損壞。同時(shí),
高壓釜在使用時(shí)還需要特別注意一下事項:
1、高壓釜要在的地點(diǎn)使用,并按照使用說(shuō)明進(jìn)行操作;
2、查明刻于主體容器上的試驗壓力、使用壓力及高使用溫度等條件,要在其容許的條件范圍內進(jìn)行使用;
3、安全閥及其它的安全裝置,要使用經(jīng)過(guò)定期檢查符合規定要求的器械;
4、在裝蓋時(shí),先放置好
高壓釜釜體,然后將釜蓋按固定位置,小心地裝在釜體上,在擰緊主螺栓時(shí),必須按對角,對稱(chēng)地分多次逐步擰緊,用力要均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達到良好的密封效果,不可超過(guò)規定之擰緊力矩,以防密封面被擠壞或加速磨損;
5、操作時(shí)必須注意,溫度計要準確的插到反應溶液中;
6、高壓釜內部及襯墊部位要保持清潔。
在使用
高壓釜做實(shí)驗和科研的過(guò)程中,難免會(huì )碰到一些常見(jiàn)故障,不要憂(yōu)慮,只要按照以下方法進(jìn)行操作手機建設,避免對設備造成損害。
1、故障征象:密封面處出現走漏。故障緣故原由:螺桿螺紋松動(dòng);密封面損傷。排除方法:將螺桿重新上緊;重新修磨拋光密封面。
2、故障征象:閥門(mén)處出現走漏。故障緣故原由:閥桿(針)、閥口密封面損傷。排除方法:維修、替換閥桿(針)、閥口。
3、故障征象:外磁鋼旋轉,內磁鋼不轉,電機電流減小。故障緣故原由:釜內溫升過(guò)高,冷卻循環(huán)不暢,內磁鋼因高溫褪磁。加氫反應,內磁鋼套有裂紋,內磁鋼膨脹。排除方法:關(guān)照供貨商,重新替換內磁鋼。
4、故障征象:磁力耦合傳動(dòng)器內有摩擦的噪音。故障緣故原由:軸套、軸承磨損,間隙過(guò)大,內磁鋼轉動(dòng)出現跳動(dòng)。排除方法:與供貨商,替換軸承、軸套。