玻璃
高壓釜均采用先進(jìn)的靜密封磁力耦合攪拌器,使整臺反應設備在全密封狀態(tài)下工作,*解決了機械密封和填料密封的失效泄漏問(wèn)題,安全可靠。特別適合于各種極毒、易燃、易爆以及其它滲透力*的化工工藝生產(chǎn)過(guò)程,在石油化工、有機合成制藥、食品等工藝中,進(jìn)行硫化、氟化、氫化、氧化等反應,更能顯示出玻璃高壓釜*的優(yōu)勢產(chǎn)品均已標準化、系列化。并且設計合理,規格齊全,使用安全,操作方便,能滿(mǎn)足各行各業(yè)生產(chǎn)和科研實(shí)驗的需要該裝置適合于大專(zhuān)院校、科研院所及企業(yè)單位的實(shí)驗室,進(jìn)行小劑量高溫、高壓、加氫等狀態(tài)下實(shí)驗用釜。其安全、快捷的操作特點(diǎn),深受大家喜愛(ài)特點(diǎn):普通高壓釜采用環(huán)形稀土永磁耦合驅動(dòng)器,攪拌力矩大,具有靜密封、無(wú)泄漏的特點(diǎn)。
在使用高壓釜之前,我們應先詳細的了解一下高壓釜的構造,其中,有三個(gè)系統是值得我們關(guān)注的。
一、壓力系統。進(jìn)氣和排氣采用先導電磁閥控制的氣動(dòng)球閥,另外每個(gè)管路上都有手動(dòng)球閥作為旁通,可實(shí)現手動(dòng)和自動(dòng)控制。
二、加熱系統。加熱系統由主加熱區和輔助加熱區組成,加熱元件的布置方式與對流系統相匹配,保證了在加熱過(guò)程中高壓釜內溫度的均勻性,同時(shí)縮短了加熱時(shí)間,達到了節能的目的。
三、熱交換系統。在釜內兩側貼近保溫壁均布有蛇形冷卻器,作為輔助冷卻,熱交換效率高。在釜內尾部裝有不銹鋼翅片管熱交換器作為主冷卻器,散熱面積大,熱交換效率高。
因此,高壓釜是一種密封強制對流內循環(huán)加熱的壓力容器,在這里面溫度、壓力、真空是被有效控制的。