簡(jiǎn)單分析一下起吊式反應釜反應慢的原因

　　起吊式反應釜適用于高溫高壓、高真空、易燃易爆介質(zhì)的化學(xué)反應，是很多實(shí)驗室、大學(xué)、研究所必須的一種精密實(shí)驗儀器，在實(shí)驗室或者科研機構中獲得廣泛使用，也主要用于于醫藥、化工、科研等領(lǐng)域。其中對反應釜內溫度、壓力、轉速的控制，是保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全的關(guān)鍵。
 

　　反應過(guò)程中伴隨有大量的吸、放熱現象，具有大滯后、時(shí)變、非線(xiàn)性、反應機理復雜等特點(diǎn)，因此在使用過(guò)程中一般搭配控溫設備使用，這是為了反應器的操作安全加一層保障。
 

　　起吊式反應釜加熱控溫裝置是利用熱交換原理，通過(guò)換熱器把冷凍水溫度降低。制冷壓縮機壓縮出高壓、高溫、氣態(tài)的冷媒，經(jīng)冷凝器換熱變成常溫液態(tài)冷媒，過(guò)膨脹閥節流膨脹變成低壓、低溫、氣態(tài)的冷媒，到蒸發(fā)器和進(jìn)行熱交換把冷凍水溫度降低至需要溫度。
 

　　起吊式反應釜加熱控溫機設有自動(dòng)報警功能和安全自檢功能，隨時(shí)監控設備運行情況，水式高溫模溫機采用直接/間接冷卻，冷卻效果適合，自動(dòng)直接補水裝置，可快速降溫至設定溫度。
 

　　對于它反應慢的原因我們來(lái)簡(jiǎn)單分析下，供大家參考探討！
 

　　1、雜質(zhì)
 

　　毒化物、不溶物、金屬離子和焦油，不包括低分子雜質(zhì)、異構體和溶劑殘留。雷尼鎳一般耐毒化能力較強，毒化主是針對鈀碳。毒化物主要硫磷化物，包括各種形式含用硫磷元素的物質(zhì)。毒化物引入的途徑包括原料、溶劑、反應釜和氣體等；不溶物主要是無(wú)機物和聚合物等，主要沉積在催化劑表面，使反應位點(diǎn)受阻，反應變慢；金屬離子主要重金屬，銅離子、汞離子、鉛離子和鎘離子等，與催化劑反應，從而使反應變慢；焦油的作用機理與不溶物相似，也可能是反應中產(chǎn)生的，所以反應條件一般不能太高；雜質(zhì)的因素很難通過(guò)儀器分析出來(lái)，必須通過(guò)實(shí)驗驗證才能知道，這在催化氫化中易忽略。
 

　　2、攪拌類(lèi)型
 

　　主要是攪拌對底部催化劑的混合效果，因氫氣在溶劑中溶解度較小，反應體系中多呈氣態(tài)存在；原料溶解在溶劑中，為液態(tài)；催化劑為固態(tài)。微觀(guān)上看，反應發(fā)生在催化劑表面，良好的攪拌能使氣態(tài)氫與原料在催化劑表面快速通過(guò)并發(fā)生反應，同時(shí)把產(chǎn)物帶走。實(shí)驗室小試時(shí)多用磁力攪拌，因量小加上磁力有研磨催化劑的作用，一般反應快；中試時(shí)，推進(jìn)式攪拌槳以下壓式混合反應體系，效果較好。雷尼鎳因較重，受攪拌效果影響的因素大；鈀碳因鈀金屬吸附在活性炭上，相對影響較??；工業(yè)化生產(chǎn)時(shí)，規模更大，攪拌效果較差，一般都比中試反應慢；傳統錨氏攪拌沒(méi)有方向，雙向均可正常攪拌；推進(jìn)式攪拌槳有方向，正確的方向才有好的攪拌效果，反方向效果差。
 

　　3、PH值
 

　　該因素為優(yōu)化催化氫化工藝時(shí)易忽略的關(guān)鍵點(diǎn)，PH值通過(guò)影響催化劑活性而影響反應速度。雷尼鎳在堿性條件下活性較高，酸性條件下活性差，可通過(guò)補加胺類(lèi)來(lái)提高反應液堿性；鈀碳在酸性條件下活性較高，在堿性條件下活性差，可通過(guò)補加醋酸來(lái)提高反應液酸性。上述酸堿性不能太高，不能用強酸強堿，需要考慮設備的穩定性和對后處理的影響。