蒙乃爾高壓釜有哪些些安全操作事項

 

　　蒙乃爾高壓釜采用端面馬蹄形磁力攪拌器，*靜密封、無(wú)泄漏，耐高溫、高壓、高真空、攪拌轉速高、運行平穩、噪音小，適用范圍廣、使用簡(jiǎn)單、操作方便等特點(diǎn)，是實(shí)驗室進(jìn)行各種攪拌反應的理想設備。適用于反應物料粘度小的液體、氣體等介質(zhì)在不同的反應條件下進(jìn)行攪拌反應，不適用于粘度大的、帶固體料或產(chǎn)生結晶的介質(zhì)進(jìn)行攪拌反應。主要用于氣體與液體反應、氣體與氣體反應。攪拌軸承采用耐腐蝕不銹鋼或陶瓷球軸承。

 

　　蒙乃爾高壓釜料量測量裝置含有放于反應釜內γ放射源，上下兩探測器，探測器后依次接有信號處理部分和控制變換部分，終由輸出一正比于上、下探測器計數乘積的電流信號來(lái)表征釜的物料量，該裝置解決了在超臨界工況條件下不能在線(xiàn)監控反應釜物料量和連續生產(chǎn)的問(wèn)題。剪切回流裝置包括壓力泵、擠壓混料泵和剪切泵，擠壓混料泵包括內管、外管、主軸和混料板，外管與內管形成中空的夾套，主軸通過(guò)支架固定連接在內管上，主軸固定有斜置的混料板；剪切泵包括上蓋、上座板、下蓋和下座板，均布有料孔的上座板與上蓋固定連接，下座板上設有出料孔并與下蓋連接，固定在下座板上的銷(xiāo)軸設置在上座板的料孔內；壓力泵的進(jìn)口端通過(guò)回流管與反應釜的底部相通，壓力泵的出口端與擠壓混料泵的底部連接，擠壓混料泵的上部與剪切泵的上蓋進(jìn)料口連接，剪切泵的下蓋出料口位于反應釜的頂部。

 

　　對于蒙乃爾高壓釜來(lái)說(shuō)操作的安全性我們始終要放到首要的位置，以下是一些安全操作事項：

 

　　1.容器檢查：定時(shí)檢查各項容器，反應設備，如果發(fā)現破損，必須及時(shí)更換，否則在不知情的情況下進(jìn)行實(shí)驗，造成的后果是難以想象的。

 

　　2.壓力選擇：一定要清楚實(shí)驗所要求的具體的壓力值大小，并且選用專(zhuān)業(yè)的壓力計，在壓力容許的范圍內進(jìn)行試驗，否則壓力小達不到實(shí)驗反應釜的要求，壓力值大就有可能造成危險。

 

　　3.實(shí)驗地點(diǎn)：物理和化學(xué)反應不是隨隨便便就可以進(jìn)行的，尤其是高壓下的反應，對實(shí)驗地點(diǎn)的要求更高，所以在進(jìn)行實(shí)驗的過(guò)程當中，一定要按照試驗的要求選擇實(shí)驗地點(diǎn)。

 

　　4.清潔：注意蒙乃爾高壓釜內的清潔，每次實(shí)驗完畢之后，一定要清理干凈，里面有雜質(zhì)的時(shí)候，切勿擅自開(kāi)始進(jìn)行實(shí)驗。

 

　　5.溫度計：操作時(shí)，溫度計一定要以正確的方法放置到反應容器中，否則，不僅測出的溫度不準確，還有可能導致實(shí)驗失敗。

 

　　6.安全裝置：實(shí)驗前，認真檢查各類(lèi)安全裝置，尤其是安全閥，這樣才能夠確保實(shí)驗的安全進(jìn)行。另外，這些反應釜安全裝置也要定期檢查、維修和保養。