反應釜是為在一定溫度、一定壓力條件下合成化學(xué)物質(zhì)提供的反應器。它廣泛應用于新材料、能源、環(huán)境工程等領(lǐng)域的科研試驗中,是高校教學(xué)、科研單位進(jìn)行科學(xué)研究的常用小型反應器。
高壓反應釜的使用注意事項
1.密封性能
高壓釜屬于精密設備,通過(guò)密封環(huán)采用錐面相接觸密封形式,借擰緊主螺栓使他們相互壓緊而達到密封的目的。因此必須對密封錐面特別加以愛(ài)護,避免各種碰撞而導致其損壞。在裝蓋時(shí),先放置好反應釜釜體,然后將釜蓋按固定位置,小心地裝在釜體上,在擰緊主螺栓時(shí),必須按對角,對稱(chēng)地分多次逐步擰緊,用力要均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達到良好的密封效果,不可超過(guò)規定之擰緊力矩,以防密封面被擠壞或加速磨損。所有螺紋連接件在裝配時(shí),均需涂抹油料或油料調和石墨。如密封面損壞,需重新加工修復,方可恢復良好的密封性能。
2.密封操作
進(jìn)氣口和排空閥使用針型閥密封,關(guān)閉時(shí)僅需輕輕轉動(dòng)閥針,壓緊密封面,即能達到良好的密封,禁止使用過(guò)大的力,以免損壞密封面。
3.升溫加壓測試
高壓釜使用前應進(jìn)行加溫、加壓密封性試驗,試驗介質(zhì)可用空氣、氮氣,但最好是用惰性氣體,嚴禁使用氧氣或其它易燃易爆氣體。升溫升壓,必須緩慢進(jìn)行。升溫速度不大于80度/小時(shí)。試壓時(shí),用連接管將高壓釜的進(jìn)氣閥和壓縮機(或高壓泵)相連。升壓必須分次進(jìn)行,以20%工作壓力為間距,每升一級停留5分鐘,升至試驗壓力時(shí)停留30分鐘,檢查密封情況。試驗壓力為100-105%工作壓力。發(fā)現泄漏,應先降壓,然后適當擰緊螺母和接頭,嚴禁在高壓下擰緊螺母和接頭。
4.降溫過(guò)程
反應過(guò)程中禁止速冷速熱,以防過(guò)大的溫度應力使釜體造成裂紋。在反應結束后,先進(jìn)行冷卻降溫,可通水冷卻(放熱反應)或空冷,再放出釜內高壓氣體,使壓力降至常壓,然后將螺栓對稱(chēng)均等地旋松卸下。開(kāi)蓋過(guò)程中應特別注意保護密封面,均勻的將釜蓋抬起,避免釜蓋和釜體的密封環(huán)遭受碰撞而導致?lián)p壞。
5.后續處理
每次操作完畢,應清除釜體、釜蓋上的殘留物,高壓釜上所有密封面,應經(jīng)常清洗,并保持干燥,不允許用硬物或表面粗糙的軟物進(jìn)行清洗。