電加熱反應釜是一種反應性設備,因此在操作的時(shí)候,是需要謹慎注意的,不然就可能會(huì )因為某些原因而造成設備的損壞,導致工廠(chǎng)無(wú)法正常的生產(chǎn),而在使用反應釜的時(shí)候,也是會(huì )有很多操作流程和使用方法的,在使用時(shí)謹慎的了解這些方法,才能避免設備出現故障,那么電加熱反應釜的使用方式是什么呢?在使用的時(shí)候,需要注意哪些問(wèn)題呢?
在使用的時(shí)候,最需要注意的就是根據正規的流程去使用,比如說(shuō)在操作之前一點(diǎn)要詳細的了解設備是否有異常存在,在運行的過(guò)程中,避免打開(kāi)上蓋以及一些電路,避免觸電,并且也嚴謹帶壓操作,在試壓的過(guò)程中,一點(diǎn)要認真的去觀(guān)察壓力表,達到一定程度的時(shí)候,應立即關(guān)閉閥門(mén),此外在升溫的過(guò)程中,也要避免升溫的速度過(guò)快。
其次就是當加溫的過(guò)程中,如果是溫度過(guò)高,千萬(wàn)不要直接的和反應釜進(jìn)行接觸,避免過(guò)高的溫度導致自己燙傷,在完成工作之后,也要先對設備進(jìn)行降溫,但是需要注意的是不能進(jìn)行速冷,以免冷熱的溫差過(guò)大,導致設備的損壞,并且在設備停止的時(shí)候,也要及時(shí)的關(guān)閉電源。
詳細的了解不銹鋼反應釜的使用方式之后,在進(jìn)行操作,這樣才能更好的讓設備進(jìn)行工作,并且在操作的時(shí)候,也一定要注意以上的問(wèn)題,避免對自己的造成損傷。
電加熱反應釜是一種綜合性反應容器,通過(guò)結構設計和參數配置,實(shí)現了加熱、蒸發(fā)、冷卻和按工藝要求的低速混合等功能。一般情況下,反應釜內的某些配料需要較高的內部溫度才能完成,因此,反應釜不僅要能承受高壓,而且還能承受高溫。那么,反應釜在具有承受高溫能力的時(shí)候,我們又應該如何讓反應釜獲得高溫呢?今天小編就在此分享給大家反應釜獲得高溫的方法大致有以下幾種:
一般情況下,反應釜獲得高溫都是采用這幾種方式進(jìn)行的:蒸汽加熱、電加熱、水加熱或者是其他介質(zhì)加熱,具體情況可以根據自己的特點(diǎn)進(jìn)行選擇。
蒸汽加熱:如果我們需要很高的溫度,可以用高壓過(guò)熱蒸汽加熱;如果溫度在100~180℃之間,可以用飽和蒸汽加熱;如果溫度低于100℃,可以用大氣壓以下的蒸汽加熱。
電加熱:一般而言,我們會(huì )把電阻絲安裝在離反應釜一定距離的絕緣體上,或把電阻絲安裝在反應釜的筒體絕緣層上,這樣,在電阻絲和反應釜體內就會(huì )有一定的空隙。
水加熱:通常這一方法是在要求溫度不太高時(shí)采用的,加熱系統分為兩種形式:封閉式和開(kāi)放式。開(kāi)放式結構較為簡(jiǎn)單,由循環(huán)泵、水槽、管路和控制閥的調整器組成,當采用高壓水時(shí),對設備的機械強度要求高,在反應釜外表面焊上蛇管,蛇管與釜壁之間有空隙,提高了熱阻和傳熱效果。
其它介質(zhì)加熱:在較高的工藝要求溫度條件下,同時(shí)應避免使用高壓加熱系統,此時(shí)可采用其他介質(zhì)來(lái)替代蒸汽或人,一般可采用液態(tài)鉛、礦物油(275~300℃)、聯(lián)苯醚混合劑(沸點(diǎn)258℃)、熔鹽(140~540℃)等。