更新時(shí)間:2018-03-09
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反應釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應的不銹鋼容器,通過(guò)對容器的結構設計與參數配置,實(shí)現工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。連續加氫用的設備,以及間歇加氫用的設備就是加氫反應釜。適于連續加氫法生產(chǎn)山梨醇、木糖醇、麥芽糖醇、糠醇等產(chǎn)品。
設備結構,反應釜由夾套、筒體、攪拌系統組成,夾套一般分為三種,即:中空夾套、蜂窩夾套、盤(pán)管夾套,該設備為中空夾套,攪拌形式根據用戶(hù)需求及物料特征決定(該設備自吸式磁力攪拌器);加熱室方式采用夾套間接加熱,一般采用蒸汽、熱水(針對熱敏性物質(zhì),效率較低)、電加熱(適用于小設備,試驗設備之類(lèi)),該設備采用電加熱導熱油加熱。
1、操作簡(jiǎn)單,結構合理。
2、溫度可控性高,周邊溫度比較均勻,溫差小。
3、采用自吸式磁力攪拌器,能使物料之間充分接觸。
4、采用磁力密封,效果好,不易泄漏。
序號 | 名稱(chēng) |
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1 | 工作壓力 MPa |
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2 | 設計壓力 MPa |
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3 | 工作溫度 ℃ | 300 |
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4 | 設計溫度 ℃ | 320 |
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3 | 材質(zhì) | 不銹鋼 | Cr19Ni10 |
4 | 介質(zhì) | 加氫 | 氫氣/有機溶液 |
5 | 功率及電機型號 | 私服電機 | |
6 | 攪拌轉速 r/min | 0-750r/min(可調) | |
7 | 加熱面積 2L |
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8 | 容積 2L |
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9 | 空重 kg |
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10 | 操作重量 kg | 50 | |
11 | 容器類(lèi)型 | 1類(lèi) |
1、反應釜的安裝與使用:
(1)、裝置地:反應釜應安裝在符合防爆要求的高壓操作室內,在裝備多臺反應釜時(shí),應分開(kāi)放置,每?jì)膳_之間應用安全的防爆墻隔開(kāi),每間操作室均應有通向室外的通道和出口,當存在易爆介質(zhì)時(shí)應保證設備地通風(fēng)良好。
(2)、打開(kāi)包裝后檢查設備有無(wú)損壞,根據設備型號按結構圖將設備安裝起來(lái),所配備件按照裝箱單查清。加熱方式如果是導熱油電加熱,設備夾套內均無(wú)導熱油,使用時(shí)請按照使用溫度購買(mǎi)相應型號的導熱油(注意:導熱油不允許含有水分)加入,加入時(shí)將夾套上部的加油口打開(kāi)并將夾套中上部的油位口打開(kāi),通過(guò)加油口往里加油待油位口流油時(shí)即可,后將油位口擰死,勿將加油口擰死以免產(chǎn)生壓力。
(3)、釜體、釜蓋的安裝及密封:釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線(xiàn)接觸,通過(guò)擰緊主螺母使它們相互壓緊達到良好的密封效果,擰緊螺母時(shí)必須對角對稱(chēng)多次逐步加力擰緊,用力均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達到良好的密封效果,在擰緊主螺母時(shí)不得超過(guò)規定的擰緊力矩40~120N.M范圍,以防密封面被擠壞或超負荷磨損,密封面應特別加以愛(ài)護,每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈,特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰上疤痕,若合理操作可使用上萬(wàn)次以上,密封面破壞后,需重新加工修復方可達到良好的密封性能,拆卸釜蓋時(shí)應將釜蓋上下緩慢抬起,防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞。如果密封是采用墊片密封(四氟、鋁墊、銅墊、石棉墊等),通過(guò)擰緊主螺母便能達到良好的密封效果。
(4)、閥門(mén)、壓力表、安全閥的安裝通過(guò)擰緊正反螺母,即達到密封的效果,聯(lián)接兩頭的圓弧密封面不得相對旋轉,對所有螺絲聯(lián)接件在裝配時(shí),均須涂抹潤滑劑或油料調和的石墨,以免咬死。閥門(mén)的使用:針形閥系線(xiàn)密封,僅需輕輕轉動(dòng)閥針,壓緊密封面即能達到良好的密封性能,禁止用力過(guò)大,以免損壞密封面。
(5)、設備安裝好后,通入一定量的氮氣保壓30分鐘,檢查有無(wú)泄漏,如發(fā)現有泄漏請用肥皂沫查找管路、管口泄漏點(diǎn),找出后放掉氣體擰緊,再次通入氮氣保壓試驗,確保無(wú)泄漏后開(kāi)始正常工作。
(6)、當降溫冷卻時(shí),可用水經(jīng)冷卻盤(pán)管進(jìn)行內冷卻,禁止速冷,以防過(guò)大的溫差應力,造成冷卻盤(pán)管、釜體產(chǎn)生裂紋。工作時(shí)當釜內溫度超過(guò)100℃時(shí),磁力攪拌器與釜蓋間的水套應通冷卻水,保證水溫小于35℃,以免磁鋼退磁。
(7)、安全裝置:采用反拱型金屬爆破片,材質(zhì)為不銹鋼,按國家標準GB567-89《拱型金屬爆破技術(shù)條件》制造,及要求采購,不得隨意調整。如果已爆破,需重新更換,更換期限由使用單位根據本單位的實(shí)際情況確定,對于超過(guò)爆破片標定爆破壓力而未爆破的應更換,經(jīng)常使用好不超過(guò)爆破片的下限壓力的80%,更換時(shí)應注意爆破片凹面向上。
(8)、反應完畢后,先進(jìn)行冷卻降溫,再將釜內的氣體通過(guò)管路泄放到室外,使釜內壓力降至常壓,嚴禁帶壓拆卸,再將主螺栓、螺母對稱(chēng)地松開(kāi)卸下,然后小心的取下釜蓋(或升起釜蓋)置于支架上,卸蓋過(guò)程中應特別注意保護釜體、釜蓋的密封面。
(9)、釜內的清冼:每次操作完畢用清洗液(使用清洗液應注意避免對主體材料產(chǎn)生腐蝕)清除釜體及密封面的殘留物,應經(jīng)常清洗并保持干凈,不允許用硬物質(zhì)或表面粗糙的物品進(jìn)行清洗。
2、控制儀的安裝和使用:
(1)、打開(kāi)包裝箱后應先對控制儀進(jìn)行外觀(guān)檢查,是否有因運輸和保管不佳而造成損壞或銹蝕,將支腳撐開(kāi)看控制儀是否水平,并檢查可動(dòng)部分的動(dòng)作是否靈活。
(2)、按照控制儀后面板的接線(xiàn)名稱(chēng)接線(xiàn),每臺設備均需安裝接地線(xiàn)。
(3)、在每次工作之后將攪拌轉速的數值調至零,以免下次開(kāi)機電流過(guò)大容易將保險絲燒壞。
(4)、加熱器加熱操作:請按照所配置具有自整定功能的智能型數字式溫度控制儀表使用說(shuō)明書(shū)操作(注明:控溫表的說(shuō)明書(shū)將隨本說(shuō)明書(shū)一塊提供給您,請注意查收)。
(5)、轉速調節:使用時(shí)只須按動(dòng)控制儀上向上箭頭,按住向上箭頭大約30秒以上,待顯示板顯示數字為止,首先顯示的閃動(dòng)數字為設定的攪拌轉速數,待數秒以后停止閃爍顯示數字為實(shí)際攪拌轉速達到的實(shí)際攪拌速度值,直至達到與設定值相同的攪拌轉速;轉速設定好后,電機、磁力攪拌器開(kāi)始運轉,在攪拌的同時(shí),通過(guò)釜體上部霍爾元件的感應磁場(chǎng)進(jìn)行測速,轉速表即顯示實(shí)際轉速直達到所設定的轉速。
(6)、控制儀的維護與保養:在正常的運行之前必須仔細檢查有無(wú)異狀,運行時(shí)不得打開(kāi)后門(mén),以防有觸電危險,應定期對測量?jì)x表進(jìn)行校準以保證準確可靠的工作,設備的工作環(huán)境應符合安全技術(shù)要求,長(cháng)期放置不用的儀器以及長(cháng)期在潮濕環(huán)境下工作的儀器,應不定期對其總體絕緣電阻進(jìn)行測量,整體阻值應不小于10ΜΩ。
五、 注意事項:
1、在反應釜中做不同介質(zhì)的反應,應首先查清介質(zhì)對主體材料有無(wú)腐蝕。對瞬間反應劇烈,產(chǎn)生大量氣體或高溫易燃易爆的化學(xué)反應,以及超高壓、超高溫或介質(zhì)中含氯離子、氟離子等對不銹鋼產(chǎn)生腐蝕嚴重的反應須特殊定貨!
2、裝入反應介質(zhì)時(shí)應不超過(guò)釜體2/3液面!
3、工作時(shí)或結束時(shí),嚴禁帶壓拆卸!嚴禁釜在超壓、超溫的情況下工作!
4、清洗高壓釜時(shí),應特別注意勿將水或其它液體流入加熱爐內,防止加熱爐絲燒斷。如果為夾套導熱油加熱,應用空氣把夾套吹干,在加導熱油時(shí)注意勿將水或其它液體摻入當中,有水混入容易產(chǎn)生爆炸,應不定期的檢查導熱油的油位!
5、運轉時(shí)如隔離套內部有異常聲響,應停機,檢查攪拌系統有無(wú)異常情況。定期檢查攪拌軸的擺動(dòng)量,如擺動(dòng)量太大,應及時(shí)更換軸承或滑動(dòng)軸套!
6、按控制儀的使用電壓須接相應的電壓,單相220V,三相380V,控制儀的火線(xiàn)與零線(xiàn)勿接反;不可在送電中實(shí)施配線(xiàn)工作,以防觸電!為了保證控制儀正常運轉和工作人員的人身安全,請必須接接地線(xiàn)!控制儀本身并不防爆,所以應避開(kāi)油、氣等易燃易爆環(huán)境!
7、當終反應溫度確定后,在加熱過(guò)程中不允許更改溫度設定值,以免溫度出現較大的過(guò)沖!
8、控制儀在接通電源的前提下,即使不打開(kāi)加熱攪拌等開(kāi)關(guān),控制儀后面板的輸出端子也是帶電的,在運行中不允許拔動(dòng)觸摸任何插頭!使用完畢必須將外電源到控制儀的電源切電,以確保安全。
9、轉速顯示正確的檢測位置對轉速的穩定顯示至關(guān)重要,此位置在出廠(chǎng)時(shí)已調好,切勿隨意調整!如果轉速無(wú)顯示,應上下移動(dòng)測速環(huán),直至轉速顯示穩定為至。
10、每次開(kāi)機時(shí),要求任何按鈕都應在初始狀態(tài),這需要操作者養成良好的工作習慣,在每次工作完畢后將旋鈕扭回小位置,防止下次開(kāi)機時(shí)電流過(guò)沖太大對控制儀造成大的損壞!
11、定期對各種儀表及爆破泄放裝置進(jìn)行檢測,以保證其準確可靠的工作,設備的工作環(huán)境應符合安全技術(shù)規范要求!
12、安裝時(shí)將爆破泄放口通過(guò)管路聯(lián)接到室外!
13、釜長(cháng)期停用時(shí),釜內外要清洗擦凈不得有水及其它物料,并存放在清潔干燥無(wú)腐蝕的地方。
六、 控制儀常見(jiàn)故障及排除方法:
序
號 | 故障現象 | 可能原因 | 排除方法 |
1、 | 接通電源未打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),但加熱電壓表有指示且不可調。 | 1、接線(xiàn)柱、插座松動(dòng)或接觸不良。 2、加熱爐絲燒斷或瓷接頭處接觸不良。 3、控制儀內部固態(tài)調壓器損壞。 4、加熱保險絲損環(huán)。 | 1、擰緊接線(xiàn)柱。 2、用成用表在接線(xiàn)柱上測量是否有阻值(切斷電源)。 3、按型號更換固態(tài)調壓器。 4、更換保險絲。 |
2、 | 扳上電源開(kāi)關(guān)但無(wú)任何指示。 | 1、總電源保險絲損壞。 2、電源開(kāi)關(guān)內部接觸不良。 3、接電電源有誤。 | 1、更換保險絲。 2、更換開(kāi)關(guān)。 3、用表測量所使用的電源電壓并作更正。 |
3、 | 無(wú)溫度顯示或出現負數值。 | 1、熱電偶接線(xiàn)開(kāi)焊相互接觸,插控制儀插座接觸不良。 2、熱電偶損壞斷線(xiàn)。 3、溫度表?yè)p壞。 | 1、打開(kāi)熱電偶接頭將線(xiàn)頭重新焊好或調換接線(xiàn)位置,重新插緊熱電偶的插座。 2、更換熱電偶。 3、更換溫度表。 |
4、 | 打開(kāi)攪拌調整電位器,但電機不轉。 | 1、攪拌保險絲損壞。 2、可控硅損壞。 3、電機接線(xiàn)頭掉線(xiàn)。 4、面板上的電位器開(kāi)關(guān)損壞。 5、整體線(xiàn)路板中有元件損壞。 | 1、更換保險絲。 2、用萬(wàn)用表RX1測量可控硅陰極對控制極之間阻儒值,正向阻值30-40Ω反向阻值60-80Ω,然后用電路來(lái)判定可控硅性能是否變差,如燈泡一觸即亮,斷開(kāi)控制極,燈泡照亮證明可控硅無(wú)損壞。 3、根據線(xiàn)路圖用萬(wàn)用表測量,查出故障并更正。 4、將電位器取下,用表接觸在電位器兩腳慢慢調節,看是否有斷開(kāi)的現象,否則更換。
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5、 | 打開(kāi)攪拌開(kāi)關(guān)即燒保險絲或更換保險絲后馬上以燒斷。 | 1、電機接線(xiàn)短路。 2、所帶磁力攪拌器有卡殼現象。 3、可控硅接線(xiàn)板中有二極管燒毀。 4、可控硅擊穿。 5、電機勵磁線(xiàn)圈短路。 | 1、更正接線(xiàn)。 2、將電動(dòng)機皮帶拆下,用手盤(pán)動(dòng)攪拌機看是否的卡殼現象,如有則是機械故障,查找原因外修復,或者與本公司。 3、用萬(wàn)用表測量二極管,正向阻值應在15-20Ω,反向應為無(wú)窮大。 4、用表10K檔測量3CTA對K之間阻值應為無(wú)窮大,否則即損壞。 5、更換電動(dòng)機 正常阻值:123W(1.9K) 185W(1.5K) 355W(1.5K) |
6、 | 轉速運轉正常但攪拌轉速無(wú)顯示。 | 1、檢測測速插頭導線(xiàn)及檢測霍爾元件有無(wú)損壞。 2、磁力攪拌器上部測速套移位。 3、在你檢修時(shí)將霍爾元件位置顛倒。 4、設備內部測速磁鋼脫落或退磁。 | 1、用萬(wàn)用表測量看測速導線(xiàn)是否有接觸不良及開(kāi)焊現象。 2、將測速套上下左右輕微移動(dòng),待轉速穩定后緊固。 3、霍爾元件有NS極之分,此控制儀選用N極測速。 4、測速磁鋼體對氫氣比較敏感,如被氫氣破碎,請與廠(chǎng)方。 |
7、 | 溫度在自動(dòng)控制狀態(tài)下無(wú)法控制。 | 1、固態(tài)調壓器燒壞。 | 1、按原型號更換固態(tài)調壓器 |
七、售后服務(wù)承諾:
1) 及時(shí)向需方提供按合同規定的全部技術(shù)資料各圖紙,有義務(wù)在必要時(shí)邀請需方參與供方的技術(shù)設計審查。
2) 按需方要求的時(shí)間到現場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)服務(wù),指導需方按供方的技術(shù)資料各圖紙要求進(jìn)行安裝、分部與整套試運及試生產(chǎn)。
3) 對于需方選購的與合同設備有關(guān)的配套設備,供方應主動(dòng)提供滿(mǎn)足設備接口要求的技術(shù)條件各資料。
4) 嚴格執行供需雙方就有關(guān)問(wèn)題如開(kāi)會(huì )議的紀要或簽訂的協(xié)議。
5) 根據需方的要求為需方舉辦有關(guān)設備安裝、調試、使用、維護技術(shù)的業(yè)務(wù)培訓,保證需方運行、維修人員熟練掌握運行各維修技能。
6) 加強售前、售中、售后服務(wù),把“24小時(shí)服務(wù)”,“超前服務(wù)”,“全過(guò)程服務(wù)”,“終身服務(wù)”貫徹在產(chǎn)品制造,安裝、調試、大修的全過(guò)程。
7) 接到需方反映的質(zhì)量問(wèn)題信息后,在24小時(shí)之內做出答復或派出服務(wù)人員,盡快到達現場(chǎng),做到用戶(hù)不滿(mǎn)意,服務(wù)不停止。
8) 隨時(shí)滿(mǎn)足需方對備品備件的要求。
9) 無(wú)論在何種情況下,供方?jīng)Q不以任何理由刁難需方。