蒙乃爾高壓釜是磁力傳動(dòng)裝置應用于反應設備的典型創(chuàng )新，它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無(wú)法克服的軸封泄漏問(wèn)題，無(wú)任何泄漏和污染，是國內目前進(jìn)行高溫、高壓下的化學(xué)反應的理想裝置，特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應，更加顯示出它的*性。蒙乃爾高壓釜是一種能分解難溶物質(zhì)的密閉容器?？捎糜谠游展庾V及等離子發(fā)射等分析中的溶樣預處理；也可用于小劑量的合成反應；還可利用罐體內強酸或強堿且高溫高壓密閉的環(huán)境來(lái)達到快速消解難溶物質(zhì)的目的。在氣相、液相、等離子光譜質(zhì)譜、原子吸收和原...

實(shí)驗室裝置反應釜較為重要的就是溫度控制，不同的設備不同的型號溫度所要求的也是不同的，要嚴格按照說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作，溫度不能過(guò)高，否則會(huì )對設備造成很大的危險。一旦發(fā)生錯誤的使用其后果是不堪設想的，特別嚴重的就是發(fā)生爆炸，那樣無(wú)論是從人力還是物力上來(lái)說(shuō)都是很慘重的損失。實(shí)驗室裝置反應釜的加熱溫度可是人工控制或者自動(dòng)控溫，在電控箱或觸摸屏顯示器上實(shí)時(shí)顯示溫度，夾套的溫度與罐內溫度不一樣，夾套溫度相比要高，因為是通過(guò)夾套傳熱來(lái)進(jìn)行罐內加熱的，例如我們所使用的導熱油循環(huán)加熱、水浴循環(huán)加熱，...

超臨界反應釜不需要任何傳統機械構件。通過(guò)磁體的耦合力，就能把功率從一個(gè)磁體傳遞到另外一個(gè)磁體，構成一個(gè)非接觸傳遞扭矩機構。工作時(shí)通過(guò)電機(或電機減速機)帶動(dòng)外部磁體進(jìn)行轉動(dòng)，同時(shí)耦合驅動(dòng)封閉在隔離套內的另一組磁體及轉子作同步旋轉，從而無(wú)接觸、無(wú)摩擦地將外部動(dòng)力傳送到內部轉子，并通過(guò)聯(lián)軸器與下軸及攪拌槳聯(lián)成一體，實(shí)現超臨界反應釜攪拌的目的。超臨界反應釜反應速度慢的潛在原因：1、攪拌類(lèi)型主要是攪拌對底部催化劑的混合效果，因氫氣在溶劑中溶解度較小，反應體系中多呈氣態(tài)存在；原料溶解在...

內襯四氟乙烯反應釜采用端面馬蹄形磁力攪拌器，*靜密封、無(wú)泄漏，耐高溫、高壓、高真空、攪拌轉速高、運行平穩、噪音小、適用范圍廣、使用簡(jiǎn)單、操作方便等特點(diǎn)，是實(shí)驗室進(jìn)行各種攪拌反應的理想設備。內襯四氟乙烯反應釜的釜體部分由圓筒和上、下封頭組成，提供物料化學(xué)反應的空間，其容積由生產(chǎn)能力和產(chǎn)品的化學(xué)反應要求決定。中、低壓筒體通常采用不銹鋼板卷焊，也可采用碳鋼或鑄鋼制造，為防止物料腐蝕，可在碳鋼或鑄鋼內表面襯耐蝕材料。釜體殼能同時(shí)承受內部介質(zhì)壓力和夾套壓力，必須分別按內、外壓?jiǎn)为氉饔脮r(shí)...

一、引言氫化反應釜是一種利用氫氣與化學(xué)物質(zhì)進(jìn)行化學(xué)反應的設備，廣泛應用于化工、石油、醫藥等領(lǐng)域。其核心原理是利用氫氣的還原性，在催化劑的作用下將有機物或無(wú)機物進(jìn)行加氫或脫氫反應。這種設備的設計和操作需要嚴格遵循化學(xué)反應工程的原則，以確保溫度、壓力和物料的均勻分布，從而提高反應效率和產(chǎn)物質(zhì)量。二、原理氫化反應釜的核心原理是利用氫氣的還原性，將有機物或無(wú)機物在催化劑的作用下進(jìn)行加氫或脫氫反應。在高溫高壓的條件下，氫氣與反應物充分接觸，發(fā)生化學(xué)反應，生成所需的產(chǎn)物。其設計和操作必須...

高壓釜一般用于還原氫解等反應過(guò)程中。在高壓、易燃(自燃)物品，氧氣同時(shí)存在下很容易發(fā)生安全事故，為此將使用高壓釜的注意事項整理如下：1、對于初次進(jìn)行高壓釜操作人員進(jìn)行操作時(shí)，必須有至少一員已經(jīng)熟練掌握高壓釜操作人員在場(chǎng)；盡量能夠請生產(chǎn)廠(chǎng)家專(zhuān)業(yè)的高壓釜調試人員進(jìn)行現場(chǎng)指導調試。2、在場(chǎng)操作高壓釜的人員必須手戴棉手套，穿戴無(wú)鐵釘的鞋；3、操作高壓釜過(guò)程中不要攜帶手機、打火機、MP3等易引起爆炸、自燃的物品特別是進(jìn)入氫化工作區域；4、在高壓反應釜氫解實(shí)驗附近，操作人員拿工具、零件時(shí)...

起吊式反應釜可廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品等領(lǐng)域中，材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼及其它復合材料。本產(chǎn)品的控制器外殼采用標準鋁合金機箱，上蓋可以向后抽出，便于維護和檢修。面板裝有溫度數顯表、電壓表、轉速表以及控制開(kāi)關(guān)和調節旋鈕等，供操作者操作使用。本產(chǎn)品的溫度控制體系用夾套將反應罐包圍起來(lái)，并設置聯(lián)接蒸汽發(fā)作設備的蒸汽調節閥和聯(lián)接冷卻水的冷卻水調節閥。測溫設備測得的反應罐和夾套內的實(shí)時(shí)溫度,溫度控制設備選用溫度控制方法，控制夾套內的溫度,然后結束控制搪玻璃釜內...

鋯材反應釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應的不銹鋼容器，根據不同的工藝條件需求進(jìn)行容器的結構設計與參數、配置，設計條件、過(guò)程、檢驗及制造、驗收需依據相關(guān)技術(shù)標準，以實(shí)現工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配反應功能。隨之反應過(guò)程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同。生產(chǎn)必須嚴格按照相應的標準加工、檢測并試運行。根據不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同，反應釜的設計結構及參數不同，即結構樣式不同，屬于非標的容器設備。鋯材反應釜的主要作用：是提供反應場(chǎng)所，并維持一定的條件，是化學(xué)反...

內襯四氟乙烯反應釜是一種基于液體的攪拌操作，經(jīng)常將攪拌的物料分為液-液、氣-液、固-液和氣-液-固四種情況。攪拌可以是流體力學(xué)領(lǐng)域的自力式單元操作，其重要目的是促進(jìn)混合，如液-液混合、固-液懸浮、氣-液分散、液-液乳化等；往往是完成其他單元操作的必要手段，其重要目的是促進(jìn)傳熱、傳質(zhì)和化學(xué)反應，如加熱和冷卻流體、萃取、吸收、燒蝕、結晶和聚合。內襯四氟乙烯反應釜的分析系統能否正常使用、能否長(cháng)期使用主要看能否解決以下幾個(gè)問(wèn)題：1、能否解決面臨的易腐蝕工藝難點(diǎn)，化工行業(yè)、制藥行業(yè)反應...

蒸汽夾套反應釜主要由釜體與釜蓋兩大部件組成，釜體用高強度的合金鋼板或復合鋼板卷制而成，其內側一般襯以能承受介質(zhì)腐蝕材料，在內襯與釜體之間填充鉛銻合金，以使導熱和受力。釜蓋為平板或凸形封頭，它也有高強度的合金鋼或復合鋼板制成，釜蓋上開(kāi)有進(jìn)氣口、加料口、測壓口、安全防爆口等等不同口徑的接管，釜體與釜蓋之間裝有密封墊片，通過(guò)主螺栓及主螺母使其密封成一體。蒸汽夾套反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。1.殼體殼體由圓形筒體，上蓋、下封頭構成。上蓋與筒體聯(lián)接...

高溫高壓釜是一種封閉式的反應設備，其主要特點(diǎn)是可以在高溫、高壓環(huán)境下實(shí)現化學(xué)反應。它廣泛應用于能源、化工、材料、醫藥、食品等領(lǐng)域的研究和生產(chǎn)過(guò)程中，特別適用于需要高溫高壓條件的有機合成反應，如催化反應、氫化反應、酯化反應等。一、原理由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。加熱元件安裝在夾套內，在外部加熱時(shí)，夾套內的加熱元件將熱量傳遞給釜內物料，使物料受熱并達到所需的溫度。同時(shí)，攪拌器在釜內旋轉，使物料在釜內攪拌均勻。通過(guò)控制系統調節加熱溫度和攪拌速度，以實(shí)...

在蒙乃爾高壓釜中化學(xué)反應的速率是根據化學(xué)動(dòng)力學(xué)的規律進(jìn)行的。如對于氣液反應，反應速度于溫度和濃度有關(guān)外?；どa(chǎn)時(shí)，在進(jìn)行的不僅僅是單純的化學(xué)反應過(guò)程。同時(shí)還存在著(zhù)流體流動(dòng)、物料傳熱、傳質(zhì)、混合等物理傳質(zhì)過(guò)程。由于化學(xué)反應時(shí)原料的種類(lèi)很多，反應過(guò)程也很復雜，對反應產(chǎn)物的要求也各不相同。為滿(mǎn)足不同的反應要求，容積和攪拌方式也多種多樣，容積有10-500ml不等。蒙乃爾高壓釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成，根據物料生產(chǎn)要求和用戶(hù)所需而確定壓力、溫度、材...